鋁合金低壓鑄造機怎么設置補償壓力?

1）、鋁合金低壓鑄造機定義：每做一各鋼件，維持爐內的液位就會降低，因人們測算的基礎理論時，是依據液位知名的那時候設計制作的，因而做充壓前務必先液位的高寬比升到基礎理論測算起始點。

2)、測算（舉例說明）：

人們能夠把維持爐看作類似的圓柱，到**液位總重量是800KG，可獲得每mm的高寬比的鋁液凈重：800KG÷380MM≈2.1KG/MM,假定輪圈毛胚重10KG，側每做一個輪圈液位降低：10KG÷2.1≈4.76MM，則必須補償壓力為:4.76MM÷4MM/mbar≈1.19mbar.

3)、設定壓力閥橫截面子：

為超過設定的補償壓力（累積值）而規定壓力閥打開時的截面積，一般取50～100m㎡,不必取的很小。

五、鋁合金低壓鑄造機怎么設置基礎壓力

1、概述：假如在加鋁液時沒有將鋁液滿油，離**液位的高寬比H，為使充壓之前將液位升到基礎理論測算起止點，務必事前釋放一基礎壓力；

2、測算（舉例說明）：

假定加鋁液事液位離**間距相距100MM，則應設定的基礎壓力為:100MM÷4mm/mbar≈25mbar,假如滿油則基礎壓力為：0.

注：我提議每一次加鋁液時滿油，而將基礎壓力設成0，加鋁液時一般小于爐口30～50mm就可以。

六、怎么設置每袋鑄造件數

1、鋁合金低壓鑄造機概述：

當設定了每袋鑄造件數后，到時機器設備會全自動提示必須添加鋁液。

注：添加鋁液后一定按“清零”按鍵，以清晰累積的補償壓力和鍛造數量便于再次測算。

2、測算（舉例說明）

由于爐底有很多的鋁渣和殘渣，故步能將鋁液用的過底，防止殘渣進到輪圈導致欠佳品。升液管離爐底的間距為80MM，一般在爐底150MM下列就步得用了，故能夠用排出液的凈重來測算：

800－150×2.1=485KG，假定輪圈的凈重為10KG，則每袋鋁液能夠做輪圈的總數為：485÷10≈48件。

注：每一次滿油后能夠用的鋁液為400～500KG，看鋁液的質量而定。

這只做為GIMA機器設備的參照