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低壓澆鑄機_金具低壓機_重力澆鑄機-鋁合金重力澆鑄機髙壓鍛造的特性-博喬機械

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鋁合金重力澆鑄機髙壓鍛造的特性

作者:admin發布時間:2020-11-07 20:28:37

鋁合金型材重力澆鑄機的髙壓鍛造的特性:

商品表面光滑度好,一般可達Ra6.3乃至可達Ra1.6。

不能熱處理工藝(真空泵髙壓鍛造以外)。

商品密封性高,鑄件抗壓強度和表面強度高,但拉伸強度低。

模貝成本費較高,應用周期短。

生產**率。

可生產厚壁件,加工的剩余量小。

髙壓鍛造的優勢:

重力澆鑄機

生產率高,便于完成機械自動化和自動化技術,能夠生產樣子繁雜的厚壁鑄件。鋁壓鑄鋅合金材料壁厚僅為0.3毫米,壓鑄鋁合金壁厚約為0.5毫米,鑄出直徑為0.7mm。

鑄件規格高精度,表面表面粗糙度值小。壓鑄件標準公差級別可達CT3~CT6,表面表面粗糙度一般為Ra0.8~3.2μm。

壓鑄件中可嵌鑄零件,既節約珍貴原材料和機械加工施工時間,也取代了構件的安裝全過程,能夠省掉安裝工藝流程,簡單化生產制造加工工藝。

髙壓鍛造的缺陷:

鋁壓鑄時液體金屬填充速率高,凹模內汽體無法徹底清除,鑄件易出現出氣孔和裂痕及空氣氧化災臟物等難題,壓鑄件一般不可以開展熱處理工藝。

壓鑄模具的構造繁瑣、生產制造時間長,成本費較高,不宜小批量生產鑄件生產。

鋁壓鑄機工程造價高、項目投資大,遭受鋁壓鑄機鎖合模力及裝模規格的限定,不適合生產大中型壓鑄件。

鋁合金類型受到限制,現階段合適鋁壓鑄的鋁合金僅有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種等有色板塊鋁合金。


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