在重力澆鑄機傳動系統中，一般 由減速機，電動機，輸送帶等組成一個傳動系統，而這種關鍵構件將對全部系統軟件的特性造成根本性的危害。商品是不是能做到預估的產率及品質規定將遭受這種關鍵構件的危害。而在系統軟件的建立，更新改造，維護保養及生產制造的全過程中，對其關鍵的構成及特性作一定的剖析對工作中的開展是有挺大協助的。

一：鑄造機傳動系統的關鍵構成

此企業目前鋁錠機鍛造發電機組，關鍵型號規格一般是 16t/h 生產能力的鍛造發電機組，鍛造單錠凈重為 20kg。原鑄造機的傳動系統分成三級傳動（見圖一）：一級傳動為電動機推動

斜齒輪減速機

降速；二級傳動為斜齒輪減速機推動積極鏈輪再度降速，三級傳動主導傳動鏈輪推動工作中鏈輪旋轉，工作中鏈輪推動鑄造機鏈條走動。

二：鑄造機傳動系統的特性：

重力澆鑄機這類傳動方式產生的難題就是說存有二級鏈傳動，導致的鏈條的多邊合作效用被提升，在輸送鏈條爬行運動的狀況下，“水波紋”的狀況會更為比較嚴重；次之，此類傳動方式的**率相對性不高；在主動輪鏈輪旋轉時，因為鏈傳動的確定性特點，鏈輪與鏈條間的空隙過大，還會給聲卡機架產生一定水平的震動。而這三點，在鋁錠機傳動系統中，全是應當盡量減少的。重力澆鑄機傳動系統中，鏈傳動的不規則圖形效用被覺得是產生水波紋的緣故之一。

因為不規則圖形效用，重力澆鑄機內部鏈條的角速度與從邊輪的角速度展現規律性的轉變，進而使鏈條與鏈輪造成沖擊性、震動和噪音。不僅使傳動速率降低，損壞比較嚴重，還對鏈條具備損壞功效，使鏈傳動在有健身運動穩定性規定和轉速比較高的場所的應用遭受了限定。