在低壓鑄造機的應用中，可能會引起一些機械問題，危及低壓鑄造機的無故障運行。必須立即測試故障，以恢復底部腳輪的無故障運行。

低壓鑄造機常見的機械故障有：

1.液壓控制系統不能上升

 鑒于低壓鑄造機液壓控制系統出現機械故障無法升起，首先要檢查壓力控制器是否正確開啟。如果發現關閉，則需要打開主電源開關。然后檢查油馬達、電氣設備控制電路、熱繼電器是否動作，檢查底壓澆注機的結構，檢查底壓澆注機內部調壓板的緊固情況，射頻損壞程度接頭、蒸汽壓力閥漏油。如發現上述異常情況，應采取相應的預防措施。

2.泵壓升高過高

如果吸入側有蒸汽吸入液壓泵，大修前請檢查原因。如果發現入口濾網被堵塞，必須立即將其移除。如果損壞嚴重，可以拆卸相關部件。有時，長期使用后，液壓泵的噪音會被放大，原因如下：

1、液壓泵和電機的軸心移動；

2、液壓泵轉速異常；

3、工作油的空氣污染；

4、減少運行過程中的殘油；

5.氣體被困在泵軸的密封部分液壓泵。

6、針對低壓鑄造機液壓泵壓力升高水平較高，可選擇檢修液壓泵的方法，然后確認轉數是否正常是正常的。

7、主液壓缸不工作

 低壓故障有幾個重要原因鑄造主液壓缸：

1、低壓鑄造機蒸汽壓力閥不工作；

2、汽壓汽車繼電器電液換向閥 姿態較慢；

3、電源電路控制電路和蒸汽壓力控制模塊故障。

 一開始可以檢查蒸汽壓力閥，確定底壓澆注機蒸汽壓力閥引起機械故障的位置和原因，然后確認底壓鑄機控制面板接線是否錯亂、掉線或斷線。然后根據相關性選擇合適的解決方案。