全自動低壓鑄造機鍛造是將熔煉的金屬料液倒入金屬模具中，然后進行水冷、冷凝，得到具有所需外觀和特性的零件。過程。鍛造是一種常見的生產方法。優點是：加工工藝協調能力大，生產成本低，能夠獲得復雜形狀和大中型鑄件，在機械設備制造中占有很大比重。

 1、鋁合金鑄造：是指在宇宙力的作用下，將金屬材料液引入金屬型鑄件的過程，又稱鑄造。金屬料液通常采用手工制作，倒入進膠口，借助金屬料液的重量，通過填充型腔、排氣管、水冷、脫模得到產品。

 2、工作壓力鍛造：工作壓力鍛造是指金屬材料液在其他外力（可能含有外力）的作用下引入金屬模具的加工工藝。

討論中的工作壓力鍛造包括鋁壓鑄機的工作壓力鍛造、真空泵鍛造、低壓鑄造、離心鑄造等；狹義的工作壓力鍛造是指鋁壓鑄機的金屬材料類型的工作壓力鍛造，俗稱鋁壓鑄件。這幾種鍛造工藝是現階段稀有金屬鍛造中最常見的，而且都比較便宜。

 3、金屬型鑄造：金屬材料型金屬型鑄造磨料可連續多次使用。每次多次澆注金屬料液，可得到多次鑄件，使用壽命長，生產率高。金屬材料型鑄件不僅規格和精度好，而且表面光滑，在澆注相同金屬材料液的情況下，鑄件的抗壓強度高于砂型，損壞的可能性較小。

簡要說明：差壓鑄造又稱反壓鑄造、差壓鑄造。它是一種源自低壓鑄造的鑄造方法。與低壓鑄造的區別在于，模具上覆蓋著一個密封的蓋子，里面充滿了壓縮氣體，使模具處于一定的氣體壓力下。充填金屬液時，保溫爐內氣體的壓力大于模具內氣體的壓力，從而實現低壓鑄造中金屬液的充填、保壓和加壓。但此時鑄件處于較高的壓力它在力的作用下結晶和凝固，因此可以保證更高的鑄造密度。