低壓壓鑄有兩種類型的模具：金屬和非金屬。模具主要用于有色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)，低壓鑄造機(jī)非金屬模具主要用于單件小批量生產(chǎn)，如砂模、石墨模、陶瓷模和鑄殼等。用于低壓鑄造。還是沙子。但低壓鑄造用砂型的透氣性和造型材料的強(qiáng)度應(yīng)高于重力鑄造，型腔內(nèi)的氣體應(yīng)通過砂的排氣通道和氣孔完全排出。在低壓鑄造中，應(yīng)考慮工藝設(shè)計(jì)，其中遠(yuǎn)離入口的鑄件部分首先凝固，然后關(guān)閉澆口，以便將液態(tài)金屬?gòu)牡撞肯蛏鲜┘拥借T件上。最后，低壓鑄造機(jī)的鑄件在凝固過程中凝固，澆口通過中間的澆口進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)順序凝固。

理想的橫截面是圓形的，但實(shí)際上由于產(chǎn)品形狀的限制，通常需要不規(guī)則的形狀。在這種情況下，為了防止該部分過冷，希望最小橫截面積至少是門附近的產(chǎn)品壁厚的兩倍。當(dāng)澆口高度h比較低時(shí)，由于澆口的熱量和壓力供給，可以達(dá)到更大的供給效果，定向凝固也容易實(shí)現(xiàn)，但這是防銹過濾器。部分由于澆口長(zhǎng)度因鑄造條件的變化而變化，一般認(rèn)為30-40mm以上。

低壓模具門在如圖如圖5.4以下，底部通過湯管連接保溫爐，不能采用擠壓結(jié)構(gòu)。但鑄件是放在頂部或水平放置。低壓鑄造機(jī)這種方法需要比其他模具更大的傾角，因?yàn)槟＞叩臏囟确浅８摺Ｔ诟羰曳ê团艢夤苤袘?yīng)充分考慮模具內(nèi)部的空氣和砂芯產(chǎn)生的氣體，并在盡可能降低金屬液填充產(chǎn)生的背壓的同時(shí)進(jìn)行排氣。如果背壓過高，影響壓制速度，會(huì)出現(xiàn)熔體流動(dòng)性差和表面收縮等問題，因此**控制在0.002Mpa以下。